Sai come realizzare una toppa in PVC?
This article will tell you the function, classification, and production process of PVC patches
Sommario
- 1.Cosa sono le toppe in PVC?
- 2. Caratteristiche delle toppe in PVC
- 3. Materie prime per la produzione di PVC
- 4.Strumenti per la produzione di PVC (esposizione parziale)
- 5.Processo di produzione di massa in fabbrica per toppe in PVC
1. Cosa sono i PVC?
Cloruro di polivinile, abbreviato come PVC, è ampiamente utilizzato nei "distintivi in gomma morbida" (chiamati anche emblemi stampati a microiniezione).
Le toppe in PVC sono onnipresenti nella vita quotidiana, anche se spesso trascurate. Esempi includono:
- Etichette del logo su scarpe sportive, pantofole, borse e abbigliamento per l'outdoor
- Etichette per bagagli, portachiavi, ciondoli per telefonoe altri accessori
- Sottobicchieri, tappetini per auto, suole per scarpee persino attrezzatura da ciclismo
Mentre alcuni clienti internazionali chiamano le toppe in PVC "distintivi di gomma", la vera gomma è raramente utilizzata nel settore delle etichette a causa dei costi più elevati e delle limitazioni tecniche. PVC e silicone dominano questo mercato.
Oggi, Il PVC rimane il materiale principale per le etichette in gomma morbida grazie al suo:
- Opzioni di colori vivaci
- Efficienza dei costi (rispetto al silicone)
- Versatilità nella creazione di design unici e colorati
2. Caratteristiche delle toppe in PVC
- Materiale: PVC morbido (impermeabile, resistente all'usura, flessibile)
- Tecniche: Stampato con in rilievo (sollevato) o impresso (rientrato) effetti
- Applicazioni: Badge per abbigliamento/zaini, loghi di marchi, equipaggiamento militare/tattico, accessori di moda
3. Materie prime per la produzione di PVC
- Olio DINP (plastificante)
- Polvere di PVC (ad esempio, di provenienza coreana o Hunan)
- Stabilizzatori
- Pigmenti colorati
- Inibitori UV
- Polvere fosforescente
- Additivi profumati (facoltativo)
4. Strumenti per la produzione di PVC (esposizione parziale)
(Nota: questa sezione solitamente include immagini di strumenti come stampi a iniezione, macchine miscelatrici, ecc.)


5. Processo di produzione di massa in fabbrica
Fase 1: Preparazione del progetto
- File vettoriali: Utilizzare Illustrator/CorelDRAW (formati AI/EPS) con contorni puliti.
- Separazione dei colori: Specificare i codici Pantone (solitamente 1-3 colori).
- Effetti speciali:
- Goffratura 3D: Disegni a strati per le aree in rilievo.
- Metallico/fosforescente: Richiede composti speciali in PVC.
Fase 2: Creazione dello stampo
- Incisione su stampo in rame: Realizzato su misura in base al design (costo: ¥500–2000, varia in base alla complessità).
- Prototipazione: La fabbrica produce campioni per l'approvazione.
Fase 3: Produzione
- Miscelazione dei materiali: Base in PVC + plastificanti + coloranti.
- Stampaggio a iniezione/compressione: Il PVC fuso viene pressato negli stampi ad alta pressione.
- Rifinitura e controllo qualità: Rimozione del materiale in eccesso e ispezione dei difetti.





Fase 4: Ordinamento dei canali
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